采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（MG300/690-W型）

采煤機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（MG300/690-W型）
1.采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：
（1）檢查各部零件是否齊全，螺絲是否緊固，截齒是否齊全鋒利，固定牢固，滑靴是否平穩(wěn)，與溜槽接觸是否正常。
（2）檢查各操縱閥、控制閥按鈕，旋鈕、離合手把是否靈活可靠。
（3）檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)漏、滲油現(xiàn)象，電纜，電纜拖移裝置和水管有無(wú)被擠、壓、扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力水位和水的流量是否符合設(shè)備廠家的規(guī)定和要求。
（4）各部油管、水管、電纜是否固定牢靠，并布置整齊、安全可靠，檢查電纜夾板連接是否牢固可靠。
（5）檢查機(jī)器及更換截齒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把，截割部離合器手把，換向手把打到“零”位，并閉鎖工作面輸送機(jī)，檢查制動(dòng)裝置是否安全可靠后，方可進(jìn)行檢查、增添或更換截齒和進(jìn)行其他檢修工作。
（6）檢查信號(hào)通訊裝置是否靈敏可靠。
（7）檢查噴霧冷卻裝置的效果是否可靠。
（8）在傾角較大的工作面，要檢查制動(dòng)裝置是否牢靠、完好。
（9）對(duì)刮板機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無(wú)誤情況下方可試車(chē)。
（10）在采煤機(jī)無(wú)故障、無(wú)障礙物，人員都在安全位置時(shí)，才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先送水后送電，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停電后停水，開(kāi)車(chē)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)，合上離合器手把使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，在試轉(zhuǎn)中要注意監(jiān)聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，（注：用加長(zhǎng)螺絲刀做導(dǎo)聽(tīng)物）各儀表是否正常，檢查各種保護(hù)裝置是否可靠方可開(kāi)機(jī)。
2.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序：
（1）、把調(diào)速手把打到“零”位，脫開(kāi)截割電機(jī)隔離手把，采
煤機(jī)啟動(dòng)按鈕處于“零”位。
（2）、拔出截割離合手把，轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，插入搖臂內(nèi)齒輪并
閉鎖，合上電機(jī)隔離手把方可開(kāi)車(chē)；如當(dāng)出現(xiàn)離合手把不能轉(zhuǎn)到合適位置并插入時(shí)，嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)電機(jī)，必須盤(pán)動(dòng)滾筒找到合適位置合上截割離合手把，并有可靠的固定裝置，以防止震動(dòng)時(shí)退出造成事故；人員進(jìn)入煤壁側(cè)必須閉鎖刮板機(jī)，并執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。
（3）、打開(kāi)冷卻噴霧閥門(mén)和內(nèi)外噴霧文丘里手把，進(jìn)行噴霧冷卻。
（4）、合上電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把。
（5）、發(fā)出開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)信號(hào)，并開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)。
（6）、將滾筒調(diào)整到適當(dāng)高度。
（7）、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤。
3.采煤機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
（1）采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出刮板機(jī)開(kāi)車(chē)信號(hào)，待刮板機(jī)開(kāi)起來(lái)后，方可開(kāi)始牽引割煤。工作過(guò)程中，中間手控和兩端液控不能同進(jìn)時(shí)操作，
（2）采煤機(jī)開(kāi)始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零開(kāi)始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，換向時(shí)，逐漸減到“零”位，30秒鐘后，再由小變大轉(zhuǎn)向另一方牽引。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況以及輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷情況，相應(yīng)的調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤均勻。
（3）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200—300mm，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階，要隨時(shí)注意支架情況，防止割頂梁和伸縮梁護(hù)幫板。
（4）采煤機(jī)正常工作中，司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)以上的刮板機(jī)，如有大塊煤、矸石或長(zhǎng)木料等雜物，要立即停止刮板機(jī)，防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)低托架內(nèi)，損壞采煤機(jī)及刮板鏈。
（5）采煤機(jī)運(yùn)行中，隨時(shí)注意運(yùn)行前刮板機(jī)各處聯(lián)接情況，保證采煤機(jī)沿滑道順利通過(guò)。
（6）采煤機(jī)工作過(guò)程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音等是否正常，電纜托移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量，水壓是否正常等，嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)車(chē)。
（7）采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意采煤機(jī)本身或刮板機(jī)及周?chē)h(huán)境條件有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（8）采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開(kāi)關(guān)手把，避免齒輪和機(jī)件受到損壞。各部齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)，斷開(kāi)電機(jī)隔離的情況下進(jìn)行。
（9）采煤機(jī)發(fā)現(xiàn)異音或發(fā)熱異象，必須立即停車(chē)，查明原因并及時(shí)處理。
（10）未遇到急情況不得使用“急?！遍_(kāi)關(guān)停機(jī)。
4.采煤機(jī)的停車(chē)：
（1）停車(chē)時(shí)要先把牽引速度降到零，將滾筒的碎煤排凈。
（2）按下采煤機(jī)按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉灑水截止閥停水，然后將所有的操作手把包括隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把打到“零”位和斷開(kāi)位置。
（3）下班時(shí)或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在可靠處，并將滾筒落到底板上，須將輸送機(jī)閉鎖。
（4）采煤機(jī)停止割煤，下班時(shí)，司機(jī)要按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查整理，并清理采煤機(jī)上的浮矸，保持采煤機(jī)的整潔。
（5）采煤機(jī)在不割煤，處于調(diào)動(dòng)機(jī)器時(shí)，左右截割離合器須處于脫離狀態(tài)。
（6）司機(jī)換班時(shí)，須將左右截割部離合脫離，滾筒處于非工作狀態(tài)。牽引手把回零。
5.緊急停車(chē)：
（1）遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停車(chē)。
a：機(jī)器工作中負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)。
b：機(jī)體發(fā)生異響，出現(xiàn)異常溫升。
c：電纜、水管、卡位或出槽。
（2）遇到如下情況使用“急?！卑粹o停車(chē)。
a：回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤和矸石，木料將要頂住采煤機(jī)。
b：電纜、水管出槽，被輸送機(jī)刮住。
采煤機(jī)更換截齒方法：首先脫開(kāi)截割部離合手把，電機(jī)隔離打到“零”位，采煤機(jī)電機(jī)停電閉鎖后，對(duì)刮板機(jī)停電閉鎖，在檢查制動(dòng)器是否安全可靠，人員進(jìn)入煤壁側(cè)要敲幫問(wèn)頂，清理架間活石、活矸，伸出伸縮梁，打出護(hù)幫板，同煤壁貼實(shí)，使用專(zhuān)用工具更換截齒，人員必須站在滾筒上側(cè)，不允許站在滾筒下側(cè)，以防采煤機(jī)制動(dòng)器失靈下滑傷人。