主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
作者：佚名
2009-12-21 22:20
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主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
3.沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.主排水泵司機(jī)必須專職，主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
3.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
⑵操作高壓電器時(shí)：
①一人操作，一人監(jiān)護(hù)；
②操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；
③電器，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；
(2)水泵或管路漏水；
(3)電壓降太大，電壓不正常；
(4)水泵不能正常運(yùn)行；
(5)吸排水管路不能正常工作。
5．在發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
6.井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
7.應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
三、操作準(zhǔn)備
1.水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動(dòng)。
⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
⑶軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
⑸接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
⑹電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
⑺電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。
⑻電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。
2.按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
3.盤車2—3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受此限。
4.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，值班司機(jī)處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
四、操作順序
1.水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
⑴有底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一>向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵
拌水閥門一>完成水泵啟動(dòng)一一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門一一>斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
⑵無(wú)底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一一>啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速
后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一>關(guān)閉水泵出水口閥門叫斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
五、正常操作
1.啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
⑴泵體充水：
①排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
②采用無(wú)底閥排水泵時(shí)：
當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱
中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
⑶啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：
①啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，
⑷待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。
⑸其他類型按說(shuō)明書進(jìn)行操作。
2.工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
3.水泵的正常停機(jī)。
⑴關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
⑶向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
4.水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
⑴巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：
①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)；
②滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；
③水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線；
④電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震；
⑤電流不超過(guò)規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑥壓力表，真空表指示應(yīng)正常；
⑦吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于O.5米。
⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行時(shí)日志。
⑷認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
5.水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴軸承潤(rùn)滑：
①滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；
②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；
③滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。
⑵更換盤根：
①盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
②新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)1 20度，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回O．5~2．5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止；
③更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
⑶定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
六、特殊操作
1. 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：
⑴泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。
①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；
②水泵不吸水；
③泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；
④啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回；
⑤電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火：
⑥電源斷電；
⑦電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限：
⑧其他緊急事故，
⑵緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
①在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；
②拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行：
③若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘：
④上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見(jiàn)，井報(bào)告調(diào)度和地面變電所，做好記錄。
七、收尾工作
1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運(yùn)行記錄和工作日志。
2.將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚，并填寫好交接班記錄。
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
3.沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.主排水泵司機(jī)必須專職，主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
3.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
⑵操作高壓電器時(shí)：
①一人操作，一人監(jiān)護(hù)；
②操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；
③電器，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；
(2)水泵或管路漏水；
(3)電壓降太大，電壓不正常；
(4)水泵不能正常運(yùn)行；
(5)吸排水管路不能正常工作。
5．在發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
6.井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
7.應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
三、操作準(zhǔn)備
1.水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動(dòng)。
⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
⑶軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
⑸接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
⑹電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
⑺電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。
⑻電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。
2.按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
3.盤車2—3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受此限。
4.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理，值班司機(jī)處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
四、操作順序
1.水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
⑴有底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一>向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵
拌水閥門一>完成水泵啟動(dòng)一一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門一一>斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
⑵無(wú)底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一一>啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速
后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一>關(guān)閉水泵出水口閥門叫斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
五、正常操作
1.啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
⑴泵體充水：
①排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
②采用無(wú)底閥排水泵時(shí)：
當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱
中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
⑶啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：
①啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，
⑷待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。
⑸其他類型按說(shuō)明書進(jìn)行操作。
2.工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
3.水泵的正常停機(jī)。
⑴關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
⑶向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
4.水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
⑴巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：
①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)；
②滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；
③水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線；
④電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震；
⑤電流不超過(guò)規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑥壓力表，真空表指示應(yīng)正常；
⑦吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于O.5米。
⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行時(shí)日志。
⑷認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
5.水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴軸承潤(rùn)滑：
①滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；
②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；
③滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。
⑵更換盤根：
①盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
②新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)1 20度，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回O．5~2．5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止；
③更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
⑶定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
六、特殊操作
1. 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：
⑴泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。
①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；
②水泵不吸水；
③泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；
④啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回；
⑤電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火：
⑥電源斷電；
⑦電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限：
⑧其他緊急事故，
⑵緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
①在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；
②拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行：
③若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘：
④上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見(jiàn)，井報(bào)告調(diào)度和地面變電所，做好記錄。
七、收尾工作
1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運(yùn)行記錄和工作日志。
2.將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚，并填寫好交接班記錄。
